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石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)

石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)

產(chǎn)品型號: GMD2000

所屬分類:研磨分散機(jī)

更新時間:2024-11-20

簡要描述:石墨烯/云mu粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

詳細(xì)說明:

一、產(chǎn)品概述

 

石墨烯/復(fù)合材料研磨分散機(jī) ,石墨烯研磨分散機(jī)、石墨烯/炭黑研磨分散機(jī)、石墨烯/高分子微球研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),德國進(jìn)口研磨分散機(jī),改進(jìn)型膠體磨機(jī)

 

二、產(chǎn)品簡介

石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)設(shè)計(jì)*,能夠延長易損件的使用時間,因此尤其適合高硬度和高純度物料的粉碎??梢砸粰C(jī)多用,也可以單獨(dú)使用,且粉碎粒度范圍廣,成品粒徑可以進(jìn)行調(diào)整。

   SGN研磨分散機(jī)是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。

三、石墨烯/云母粉導(dǎo)電涂料研磨分散機(jī)工作原理


    導(dǎo)靜電涂料就是為了消除靜電危害而發(fā)展起來的一種功能性涂料。由于其生產(chǎn)設(shè)備簡單。施工方便、成本 低廉等特點(diǎn),導(dǎo)靜電涂料在近年來得到了廣泛的應(yīng)用。導(dǎo)電填料是各種導(dǎo)靜電涂料的關(guān)鍵材料。目前應(yīng)用較多的導(dǎo)電填料主要有炭黑和金屬粉末(銀、銅、鎳)。但是這些導(dǎo)電填料都因有缺陷而沒有得到很廣泛的應(yīng)用。金屬粉術(shù)要么價(jià)格昂貴,要么導(dǎo)電性能不穩(wěn)定,容易氧化,或者比重較大,容易沉降,顏色較深。炭黑價(jià)格便宜,原料易得,比重較小,導(dǎo)電性好,但是顏色較深,不易調(diào)控,且很難分散。因此,近年來國內(nèi)外致力于開發(fā)復(fù)合型導(dǎo)電填料。復(fù)合型導(dǎo)電填料就是以一種價(jià)廉、質(zhì)輕的材料(如玻璃、云母、石墨等)作為基底或芯材,在其表面包復(fù)一層或幾層化學(xué)穩(wěn)定性好、耐腐蝕性強(qiáng)、電導(dǎo)率高的導(dǎo)電物質(zhì)(如銀、鎳、銅、碳納米管等)而得到的復(fù)合材料

步驟:
以云母粉為芯材,將云母粉在水中攪拌均勻形成云母粉懸浮液;
將石墨烯或者石墨烯復(fù)合物在分散劑和超聲作用下形成石墨烯分散液;
將此石墨烯分散液滴加到攪動的云母粉懸浮液中,反加亦可,并不斷攪拌,使石墨烯或者石墨烯復(fù)合物包覆到云母微晶片表面將混合后的懸浮液轉(zhuǎn)

 

研磨分散機(jī)的特點(diǎn):

1 線速度很高,剪切間隙非常小,當(dāng)物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨

 

2 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離

4、 在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。

5 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

 

從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):

1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計(jì)算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的

 

四、設(shè)備其它參數(shù):

設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件 PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)SUS304 、SUS316L SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
研磨分散機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器

 

GMD2000系列研磨分散機(jī)設(shè)備選型表
 

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GMD2000/4

300

9000

23

2.2

DN25/DN15

GMD2000/5

1000

6000

23

7.5

DN40/DN32

GMD2000/10

2000

4200

23

22

DN80/DN65

GMD2000/20

5000

2850

23

37

DN80/DN65

GMD2000/30

8000

1420

23

55

DN150/DN125

GMD2000/50

15000

1100

23

110

DN200/DN150

 

流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性,可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%

 



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