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油性石墨漿料研磨分散機,采用德國先進的高速研磨分散技術,通過超高轉速(高可達14000rpm)帶動超高精密的磨頭定轉子(通常配GMD 8SF,定轉子間隙在0.2-0.3mm之間)使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流,在定轉子間隙里不斷的撞擊,破碎,研磨,分散,均質,從而得出超細的顆粒(當然也需要合適的分散劑做助劑)。綜合以上幾點可以得出理想的石墨烯漿料。
光敏涂料分散機,對于涂料行業(yè),傳統(tǒng)的涂料一般采用高速分散機進行分散,要求不高,主要起一個混合作用,但對于納米級涂料以及其他特殊涂料的分散就必須采用高品質分散設備進行分散,要保證物料的粒徑以及涂料均勻度,SGN高速剪切分散機可以滿足這種要求。
氧化鋯漿料超高速剪切分散機的定轉子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,SGN定轉子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,SGN乳化機配置三組定轉子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質更*。
氣相二氧化硅分散機,氣相二氧化硅分散,氣相二氧化硅原本為納米級粒徑,分散時易團聚,難以分散機,傳統(tǒng)高速分散機無法分散*,存在死角。采用SGN研磨分散機,管線式結構,物料一進一出,物料*得到分散剪切。
有機硅樹脂高速分散機,SGN高速分散機,Z高轉速可達14000rpm,是普通分散機的4-5倍,剪切更高,分散效果更好。另外采用*的結構設計,將膠體磨和分散機合二為一,先研磨后分散,可以很好的解決團聚問題。
碳納米管漿料研磨分散機,傳統(tǒng)的設備研磨設備是通過刀頭去磨細,這樣經常會破壞碳納米管結構和導電性,使物料變性。而SGN研磨分散機,細化物料更多的是通過物料與物料直接的撞擊來完成研磨細化的功能,不會破壞物料結構。碳納米管漿料分散機